鐵尾礦再選工藝

工藝介紹

鐵尾礦磁選工藝

部分鐵尾礦中鐵賦存于磁鐵礦以及弱磁性的赤、褐鐵礦中，而脈石礦物主要為不具有磁性的石英、方解石等，二者的磁性差異決定可以用磁選回收尾礦中的鐵。 針對鐵尾礦的性質特點，若直接進行磁選則回收指標不理想，在進入磁選前進行細磨可使含鐵礦物單體解離，從而提高磁選效果。磁選既簡單又方便且不會產生額外污染，現已被廣泛地用于鐵尾礦再選。

鐵尾礦重選、磁選聯合工藝

重選、磁選聯合流程回收鐵尾礦中的鐵，通常以重選作為預富集的手段，以提高進入磁選作業的礦石品位，同時預富集還能起到脫泥作用，提高磁選回收率。

鐵尾礦浮選、磁選聯合工藝

浮選作為補充手段，捕收磁選階段未能回收的連生體，提高整個作業的回收率。 磁選、浮選兩者的聯合流程通過磁選富集鐵礦物，提高進入浮選作業的礦石品位，同時能起到脫泥除雜的效果，優化浮選環境。

生產實例

位于內蒙古額濟納旗內的某鐵礦項目，是中國西北地區規模非常大、品位非常高的富鐵礦床之一，地質儲量高達5626萬噸，每年可生產約40萬噸左右的富鐵礦石，品位高達53%。初期，該鐵礦采用露天開采方式，但隨著開采深度的不斷增加，該鐵礦項目每年帶出20萬噸左右貧礦。2008年3月，該鐵礦項目建立百萬噸貧礦選礦廠，以便大限度的開發利用鐵礦資源，滿足本地鋼鐵企業用鋼需求。然而，貧礦選廠在不斷發展的同時也產生了相當龐大的，如何處理這些已累積近十年的尾礦成為該選廠亟待解決的問題。鑫海對該鐵礦尾礦的特征和工藝進行了研究，最終采用磁選工藝再選鐵礦尾礦，充分實現了鐵尾礦的價值。