硫化銅選礦工藝流程

硫化銅礦簡介

硫化銅礦物主要有黃銅礦、輝銅礦、銅藍和斑銅礦，其中與黃藥作用最強的為輝銅礦，其次為銅藍，然后為斑銅礦，最弱的為黃銅礦。氧化銅礦石的選別較為復雜，選礦綜合成本高，而硫化銅礦較易選別，選礦綜合成本較低，因此我國銅礦石的選別還是以硫化銅礦為主，一般硫化銅礦多采用浮選工藝。

硫化銅浮選工藝流程

硫化銅浮選工藝需要經歷的幾個流程有：破碎篩分→磨礦分級→粗選、精選、掃選→濃縮脫水，該工藝的工作原理是，浮選時在礦漿中加入陰離子捕收劑，迫使銅礦浮入泡沫產物中，而脈石礦物則留在礦漿中，從而得到銅礦與其它礦物的分離。

硫化銅浮選工藝的優勢

1、 流程簡單容易操作;

2、 加工成本相對較低;

3、 浮選藥劑應用簡單;

4、 銅礦富集化程度高，有效提升回收率。

硫化銅礦浮選項目現場

常見三種硫化銅浮選法

1、快速浮選：快速浮選是指采用性能優異的浮選機，對磨礦回路中的旋流器沉沙等的粗粒礦石進行浮選，其優點是可快速浮選出已經單體解離的粗粒銅礦物，減少銅礦物的過粉碎現象，降低磨礦能耗，提高銅礦物的回收率。

2、分步優先浮選：該方法最典型的案例為江西德興銅礦。德興銅礦浮選工藝流程，經歷了低堿度銅硫浮選、異步混合浮選和分步優先浮選。德興銅礦從2001年開始采用分步優先浮選，即一段磨礦產品采用選擇性捕收劑，對已經解離的銅金礦物進行優先浮選，在低堿度礦漿的條件下經過兩次精選得到28%的銅精礦，然后再采用捕收能力強的藥劑從尾砂中回收銅硫連生體，再磨后進行銅硫分離。實踐證明，采用該工藝流程，可有效提高銅精礦的品位，鉬精礦的回收率和品位，且浮選過程穩定、容易操作。

3、電化學浮選：電化學浮選是指通過調節pH等來調節礦漿電勢，從而改變礦物表面的疏水性，從而達到浮選分離的目的。電化學浮選的選擇性高，且可用于多金屬混合精礦的分離浮選。調節礦漿電勢的方法有外控電勢法和化學法。外控電勢法是指在浮選槽中加入電極，制成外控電勢浮選機;化學法是指向礦漿中加入氧化劑或者還原劑，從而調節礦漿的電勢，化學法更容易實現。電化學浮選在國外有工業應用，我國幾乎沒有應用。