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脫水過程：

板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，污泥脫水設備，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。國內外已開發出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經過預先調理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率，應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

污泥脫水機械的種類：

    污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。各種污泥對脫水機的適應有一定的不同，目前國內污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：

1、離心式：三種污泥均能適應，但耗能高、高轉速導致噪音大。

2、濾帶式：適應物化污泥，且濾餅含水率低，污泥脫水設備供應商，對混合污泥和生化污泥的適應性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，污泥脫水設備報價，維修復雜。

3、螺旋環牒式：以日式樣機為代表的首代脫水機國內已推廣應用了3-4年，缺點是產量偏低。

污泥輸送設備：

一些污泥處理工程需要相應的輸送裝置，來使污泥連貫的流入到下一環節。

常用的污泥輸送設備：

污泥入料泵、帶式輸送機、無軸螺旋輸送機等。

污泥濃縮設備：

污泥處理前一般含水量較大，污泥脫水設備生產商，有的高達99%，對于這種含水率高的污泥，較好先進行重力濃縮，將污泥中自由水先脫去一部分。

常用的污泥濃縮設備有：

污泥濃縮刮泥機、帶式污泥濃縮機、污泥轉筒濃縮機、臥式螺旋離心濃縮機、螺壓污泥濃縮機、氣浮濃縮設備。

污泥脫水設備：

含水率高的污泥體積自然也非常大，不僅污染程度高，既無法做合理處置，又增加了運輸費用。所以污泥脫水是污泥處理中的非常關鍵的一部分。

常用的污泥脫水設備：

帶式壓濾機、板框壓濾機、廂式壓濾機、污泥壓干機、離心式脫水機、污泥濃縮脫水一體化設備等。