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1、帶式污泥脫水機容易堵塞。在固液分離過程中，不管是帶式和離心式的脫水機，板框式的脫水機，都存在著容易堵塞的現象。多年以來，一直無根本性的創新辦法出現，這似乎成為行業不可能解決的問題。為了防止堵塞，上述各種機型都只能用大量的水來進行沖洗，這不僅造成水源浪費，而且大量的沖洗水增加了污水處理內循環的負擔。而且一旦堵塞，就必須停機檢修，造成脫水機不能連續運行，影響了企業或社會的正常生產運作。而富產機械的疊螺污泥脫水機采用多重疊片螺旋壓濾的設計原理。過濾裝置由固定環和游動環組成，通過螺旋軸的旋轉來推動游動環轉動，從而不斷清理間隙中的污物，徹底防止了堵塞。

2、帶式污泥脫水機運行成本太高。也許真正活躍在污水處理廠前線的人都知道，建一個污水處理廠并不算太難，但是要保證其每天的正常運作，并不是件容易的事，因為在使用傳統機型的污泥脫水機時，它的運行成本實在是太高了。這里面除了包括巨額水電費之外，污泥脫水設備價格，還有人工費管理和維護等費用。而疊螺污泥脫水機低速工作運行，對電能的消耗甚微，即使大的機型運行時每小時耗電也不超過2度。并且，實現了連續無人運行，省了許多人工費。

3、傳統機型的污泥脫水機的正常運行要求操作人員具有較強技術水平，要事先對操作人員進行較長時間的系統業務培訓指導，故對操作人員的技能水平要求較高。疊螺污泥脫水機，污泥脫水設備，在操作上安全簡單，實行全自動化控制，非常省心，只要現場技術人員進行簡單的培訓，就可以輕松駕馭。

4、傳統觀念認為低濃度污泥脫水必須經過濃縮后才能脫水，這就要求必須建設濃縮和貯存池來對低濃度污泥進行濃縮，這似乎也是個“常識”。但是疊螺污泥脫水機推倒了這個“常識”，讓人們知道原來低濃度的污泥可以不經濃縮就能直接脫水，這樣就省去了建設濃縮和貯存池，大大減少了污水處理廠的建設成本和土地空間。疊螺污泥脫水機可以對濃度2000ml/L以上的泥都能夠直接脫水，這不僅僅是減少了建設成本，更重要的是在實現氧化溝直接脫水的情況下，可以減少磷的釋放和臭氣的產生。

離心的比傳統的好操作，但是對污泥濃度的要求比疊螺污泥脫水機的高。

污泥輸送設備：

一些污泥處理工程需要相應的輸送裝置，來使污泥連貫的流入到下一環節。

常用的污泥輸送設備：

污泥入料泵、帶式輸送機、無軸螺旋輸送機等。

污泥濃縮設備：

污泥處理前一般含水量較大，有的高達99%，對于這種含水率高的污泥，較好先進行重力濃縮，將污泥中自由水先脫去一部分。

常用的污泥濃縮設備有：

污泥濃縮刮泥機、帶式污泥濃縮機、污泥轉筒濃縮機、臥式螺旋離心濃縮機、螺壓污泥濃縮機、氣浮濃縮設備。

污泥脫水設備：

含水率高的污泥體積自然也非常大，不僅污染程度高，既無法做合理處置，又增加了運輸費用。所以污泥脫水是污泥處理中的非常關鍵的一部分。

常用的污泥脫水設備：

帶式壓濾機、板框壓濾機、廂式壓濾機、污泥壓干機、離心式脫水機、污泥濃縮脫水一體化設備等。

主要優點

1、低速，采用低速螺旋擠壓技術（轉速僅5-10轉/分），降低了設備的基礎建設費用，延長了設備的使用壽命，減少了設備的故障頻次，提高了設備的可靠性，污泥脫水設備供應商，其噪聲僅為40分貝左右，電耗是離心式脫水機的40分之一。

2、采用動靜環牒與壓力螺旋的巧妙組合，使過濾體無需增加動力和其他輔助裝置的情況下實現自動清潔永不堵塞的功能。避免了帶式壓濾機消耗大量沖洗水增加污水處理成本的不足。

3、采用脫水段污泥回流技術，污泥脫水設備生產廠家，避免造成二次污染和系統積泥過多的不足。

4、采用封閉輕啟技術，運行時無氣水外溢，避免了臭氣外泄，工作環境好。

5、采用與加藥系統，污泥混合系統聯動設計方案，實現了溶藥、加藥、污泥混合反應、脫水等全程自動控制。為減輕勞動強度，實現無人化管理創造了條件。